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很多人會(huì)問什么是數(shù)控加工？

數(shù)控加工采用專用計(jì)算機(jī)，操作說明以數(shù)字形式表示，機(jī)械設(shè)備按照預(yù)先規(guī)定的程序工作。

（數(shù)控加工）

數(shù)控加工是指數(shù)控機(jī)床上零件加工的一種工藝方法。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝程序一般相同，但也發(fā)生了明顯的變化。

采用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高的有效途徑。

數(shù)控機(jī)床是一種由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床。用于控制機(jī)床的計(jì)算機(jī)統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)，無論是專用計(jì)算機(jī)還是通用計(jì)算機(jī)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令控制。

數(shù)控系統(tǒng)的指令由程序員根據(jù)工件的材料、加工要求、機(jī)床的特點(diǎn)和系統(tǒng)規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號(hào)）編制。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其他功能部件發(fā)送操作或終止信息，以控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床將自動(dòng)停止。

如果CNC面試工程師時(shí)會(huì)遇到哪些數(shù)控加工問題？

數(shù)控加工過程的主要內(nèi)容是什么？

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容：

首先，選擇和確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容。

二、零件圖案數(shù)控工藝分析。

三、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)。

四、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)。

五、編制數(shù)控加工專用技術(shù)文件。

如何選擇數(shù)控加工工藝內(nèi)容？

在選擇數(shù)控加工工藝內(nèi)容時(shí)，一般可以按以下順序考慮。

一、一般機(jī)床不能加工的內(nèi)容應(yīng)作為首選。

二、一般機(jī)床難以加工，質(zhì)量難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇。

三、一般機(jī)床效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高的內(nèi)容，可以根據(jù)加工中心的剩余能力進(jìn)行選擇。

一般來說，這些加工內(nèi)容經(jīng)過數(shù)控加工后，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和綜合效率都會(huì)明顯提高。

哪些內(nèi)容不適合數(shù)控加工？

不宜選擇數(shù)控加工：

第一，占機(jī)調(diào)整時(shí)間長。比如第一個(gè)精準(zhǔn)基準(zhǔn)是用毛坯粗基準(zhǔn)定位加工的，加工內(nèi)容要用專用工裝協(xié)調(diào)。

第二，加工部分比較分散，需要多次安裝，設(shè)置原點(diǎn)。此時(shí)數(shù)控加工非常麻煩，效果不明顯，可以安排一般機(jī)床進(jìn)行補(bǔ)充加工。

第三，根據(jù)某些特定的制造基礎(chǔ)進(jìn)行加工。主要原因是數(shù)據(jù)獲取困難，容易與檢驗(yàn)基礎(chǔ)發(fā)生沖突，增加編程難度。

此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，還應(yīng)考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工藝間周轉(zhuǎn)等。簡而言之，我們應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)合理、多、快、好、省的目的，防止加工中心降低到一般機(jī)床的使用。

如何劃分?jǐn)?shù)控加工過程？

根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，數(shù)控加工過程的劃分如下：

一、以一次安裝和加工為工序。該方法適用于加工內(nèi)容較少的工件，加工后可達(dá)到待檢驗(yàn)狀態(tài)。

二、用同一把刀加工的內(nèi)容劃分工序，一道工序的內(nèi)容不能太多。

三、按加工部分劃分工藝。對于加工內(nèi)容較多的零件，可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部件分為內(nèi)形、形狀、曲面或平面等幾個(gè)部分。

四、粗、精加工分工序。

簡而言之，在劃分過程必須靈活掌握零件的結(jié)構(gòu)和工藝、機(jī)床的功能、零件數(shù)控加工的內(nèi)容、安裝次數(shù)和企業(yè)的生產(chǎn)組織狀況。

數(shù)控加工順序安排的原則是什么？

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯情況，以及定位、安裝和夾緊的需要，應(yīng)考慮數(shù)控加工順序的布置，重點(diǎn)是工件的剛度不受損壞。

順序安排一般按以下原則進(jìn)行：

一、上道工序的加工不能影響下道工序的定位和夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

二、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工工藝，再進(jìn)行外形加工工藝。

三，最好連續(xù)進(jìn)行相同的定位、夾緊或刀具加工工藝，以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)和移動(dòng)壓板次數(shù)。

四、在同一安裝過程中，應(yīng)首先安排對工件剛性損壞較小的工序。

目前制造業(yè)CNC編程行業(yè)人才短缺，工資一般為1萬+！