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測(cè)量機(jī)械加工件尺寸精度的五種方法
來(lái)源:嘉臺(tái)數(shù)控機(jī)床 | 作者:jiataishukong | 發(fā)布時(shí)間: 2023-02-14 | 1469 次瀏覽 | 分享到:
自動(dòng)控制加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,加工靈活性好,能適應(yīng)多品種生產(chǎn),是機(jī)械制造和計(jì)算機(jī)輔助制造的發(fā)展方向(cam)的基礎(chǔ)。

在機(jī)械加工中獲得工件尺寸精度的方法主要有以下幾種:


(1)試切法


也就是說(shuō),首先嘗試切割加工表面的一小部分,測(cè)量試切割的尺寸,根據(jù)加工要求適當(dāng)調(diào)整刀具切割刀片相對(duì)工件的位置,然后嘗試切割,然后測(cè)量,經(jīng)過(guò)兩三次試切和測(cè)量,當(dāng)加工尺寸達(dá)到要求時(shí),然后切割整個(gè)待加工表面。


試切法通過(guò)“試切-測(cè)量-調(diào)整-再試切”反復(fù)進(jìn)行,直至達(dá)到要求的尺寸精度。例如,箱孔系統(tǒng)的試鏜加工。


試切法的精度可能很高,不需要復(fù)雜的設(shè)備,但該方法耗時(shí)(需要多次調(diào)整、試切、測(cè)量、計(jì)算),效率低,依賴(lài)于工人的技術(shù)水平和測(cè)量設(shè)備的精度,質(zhì)量不穩(wěn)定,僅用于小批量生產(chǎn)。金屬加工微信,內(nèi)容好,值得關(guān)注!


作為試切法的一種——配合方法,它是一種基于加工件的另一種——工件,或?qū)蓚€(gè)(或兩個(gè)以上)工件組合在一起進(jìn)行加工的方法。配合中最終加工尺寸的要求以已加工件的配合要求為準(zhǔn)。

(數(shù)控機(jī)床)


(2)調(diào)整法


提前用樣品或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對(duì)位置,以保證工件的尺寸精度。因?yàn)槌叽缣崆罢{(diào)整到位,所以在加工過(guò)程中,不需要再次嘗試切割,尺寸自動(dòng)獲得,在一批零件的加工過(guò)程中保持不變,這就是調(diào)整方法。例如,使用銑床夾具時(shí),刀具的位置取決于刀片。調(diào)整方法的本質(zhì)是利用機(jī)床上的定程裝置或刀具裝置或預(yù)先完成的刀架,使刀具相對(duì)于機(jī)床或夾具達(dá)到一定的位置精度,然后加工一批工件。


也是一種調(diào)整方法,根據(jù)刻度盤(pán)在機(jī)床上切割。這種方法需要根據(jù)試切法確定刻度盤(pán)上的刻度。在大規(guī)模生產(chǎn)中,刀具裝置多采用定程擋塊、樣品、樣品等進(jìn)行調(diào)整。


與試切法相比,調(diào)整法加工精度穩(wěn)定性好,生產(chǎn)率高,對(duì)機(jī)床操作人員要求低,但對(duì)機(jī)床調(diào)整人員要求高,常用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)。


(3)定尺寸法


用刀具的相應(yīng)尺寸來(lái)保證工件加工部件的尺寸的方法稱(chēng)為定尺寸法。采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的工具加工,加工面的尺寸由工具尺寸決定。即使用具有一定尺寸精度的工具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭等)來(lái)保證工件加工部件(如孔)的精度。


定尺寸法操作方便,生產(chǎn)率高,加工精度穩(wěn)定,幾乎與工人的技術(shù)水平無(wú)關(guān),生產(chǎn)率高,廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類(lèi)型。如鉆孔、鉸孔等。


(4)主動(dòng)測(cè)量法


在加工過(guò)程中,測(cè)量加工尺寸,將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行比較,或使機(jī)床繼續(xù)工作,或使機(jī)床停止工作,這是主動(dòng)測(cè)量方法。


目前,主動(dòng)測(cè)量中的值已通過(guò)數(shù)字顯示。主動(dòng)測(cè)量方法將測(cè)量裝置添加到工藝系統(tǒng)中(即機(jī)床、刀具、夾具和工件的統(tǒng)一),成為第五個(gè)因素。


主動(dòng)測(cè)量法質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,是發(fā)展方向。


(5)自動(dòng)控制法


該方法由測(cè)量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成。它將測(cè)量、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成自動(dòng)加工系統(tǒng),加工過(guò)程由系統(tǒng)自動(dòng)完成。


尺寸測(cè)量、刀具補(bǔ)償調(diào)整、切割加工、機(jī)床停車(chē)等一系列工作自動(dòng)完成,自動(dòng)滿(mǎn)足所需的尺寸精度。例如,在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí),零件通過(guò)各種程序指令控制加工順序和加工精度。


具體的自動(dòng)控制方法有兩種:


①自動(dòng)測(cè)量


也就是說(shuō),機(jī)床上有一個(gè)自動(dòng)測(cè)量工件尺寸的裝置。當(dāng)工件達(dá)到要求尺寸時(shí),測(cè)量裝置發(fā)出指令,使機(jī)床自動(dòng)退出并停止工作。


②數(shù)字控制


也就是說(shuō),機(jī)床中有伺服電機(jī)、滾動(dòng)螺母副和整套數(shù)字控制裝置,控制刀架或工作臺(tái)的精確移動(dòng)。尺寸的獲取(刀架的移動(dòng)或工作臺(tái)的移動(dòng))由預(yù)先編制的程序通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置自動(dòng)控制。


初始自動(dòng)控制方法由主動(dòng)測(cè)量和機(jī)械或液壓控制系統(tǒng)完成。目前,控制系統(tǒng)發(fā)出指令的程序控制機(jī)床或控制系統(tǒng)發(fā)出的數(shù)字信息指令的數(shù)字控制機(jī)床已被廣泛使用,可以適應(yīng)加工條件的變化,自動(dòng)調(diào)整加工量,根據(jù)規(guī)定條件實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程最佳適應(yīng)控制機(jī)床的自動(dòng)控制加工。


自動(dòng)控制加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,加工靈活性好,能適應(yīng)多品種生產(chǎn),是機(jī)械制造和計(jì)算機(jī)輔助制造的發(fā)展方向(cam)的基礎(chǔ)。

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