隨著數控化加工是機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率發展的趨勢。結合我國實際國情，經濟型數控車床是我國從普通車床向數控車床發展的及其重要的臺階。利用現有的普通車床，對其進行數控化改造是一條低成本，高效益的途徑。數控車床是機電一體化的典型代表，其機械結構同普通的機床有諸多相似之處。然而，現代的數控機床不是簡單地將傳統機床配備上數控系統即可，也不是在傳統機床的基礎上，僅對局部加以改進而成。
生產線的數控改造主要內容有：
（1）恢復原功能，對機床、生產線存在的故障部分進行診斷并恢復；
（2）NC化，在普通機床上加數顯裝置或加數控系統；
（3）翻新，為進步精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不能滿足生產要求的CNC系統以較新CNC進行更新；
（4）技術更新或技術創新，為進步性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新。數控車床的總體水平與國外先進水平差距不大。
為進一步提高國產數控車床國際競爭力和國產數控車床國內市場占有率，建議：
1、經濟型數控車床是特定時期需求的產物，對于發展中國家工業重工化階段的初期，經濟型數控車床具有較優越的性價比，設備投資較低，受到企業，特別是民營企業技術改造設備選型的歡迎，但是，經濟型數控車床與國外廣泛采用的普及型數控車床相比，技術含量較低，由于是大多數采用立式4工位刀架，定位精度低，刀具數少，加工范圍較窄，加工精度較低，有一定的使用局限性。
2、國產普及型數控車床和車削中心受到國外跨國機床公司的產品和其在國內合資企業和獨資企業生產的產品雙重挑戰，他們生產的產品技術相對先進，月產量較大，已形成規模生產。因而，當前首先要提高普及型數控車床產業化程度，通過制造技術和管理技術的提升，提高國產數控車床的性價比和質量穩定性，縮短交貨期，爭取更多的國內市場份額。
3、采取多種措施，積極開發已試制成功的中高檔數控車床國內市場，突破一點，在用戶生產使用中不斷改進和完善，以點帶面，逐步取得用戶認可。
4、積極開發國內汽車、航空航天、船舶、軍工和高新技術行業急需的，國內又處于空白的高速高效、高精度、大功率高扭矩的數控車床新品種。
上海嘉臺數控機床響應國家號召:機床企業要以數控機床產業快速發展為契機，以數控機床標準攻關與制定為重點，橫向擴展，縱向延伸，加大采標力度，形成行業發展數控機床的標準化體系，為我國機床工具工業全面提升、趕超世界水平，提供堅實的標準化技術基礎。
上海嘉臺數控機床有限公司，16年專注CNC數控車床研發、生產、銷售于一體，一直堅持以創新為理念，專業為導向，高端配置為標準，做高端品牌數控機床。嘉臺數控機床，引進國外進口機床先進的設計和制造技術，憑借上海工業制造的優良傳統和現代信息技術，結合自身豐富的生產制造經驗，與臺灣合作生產多功能型數控車床，嘉臺機床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已經達到較高水平，可整體提高生產效率，深受廣大用戶好評。
公司擁有按專業化格局組建的現代化零件加工、機床裝配，工藝手段、裝備實力處于國內同行業較高水平。是集設計、開發制造、人才于一體的數控機床專業化制造公司。在全體員工積極開拓、努力創新下，我公司的機床產品日益體現出“高強度、高精度、高效率，高配置”的特點，具備較高的投資性價比；公司設有完善的技術研發和售前、售后服務中心，能為客戶提供產品開發、設計、制造、培訓，調試、售后服務一條龍優質服務，機床的真正價值將會在使用中充分體現，使您獲得高性價比的投資效果。
嘉臺CK系列數控車床：CK36、CK40、CK50、CK66、CK80數控車床(四工位刀架加排刀可選配)、JT-36A、JT36S升級款、JT-50A數控車床是嘉臺自主開發的高精度、高性能型,選用動力刀塔時,每一刀塔可提供12支動力刀具(動力頭為選配件)。產品每一款都是嘉臺精心打造，高性能、通用性強的數控車床；可實現主軸提速快，整體提高機床生產效率；主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體。主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大，適用于儀器儀表、輕工、機械、電子醫療器械及航空航天等行業的各種回轉體零件的大批量高效率加工。
嘉臺JT高精密斜導軌系列數控車床： JT-30、JT-32、JT-36(排刀/刀塔可選)、JT-40、JT-50精密斜導軌車床是嘉臺自主開發的高精度、高性能型斜床身。機床采用六鑫8或10工位刀架、刀夾、動力頭等，刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠；最高轉速可達4000revmin,適用于儀器儀表、電子工程、醫療器械、航空航天、汽車零件、紡織等行業的各種高精度、復雜的中、小型回轉體零件的大批量高效率加工。
嘉臺JT車銑復合機床系列：JT36A、JT50A車銑復合機床是自主研發生產的一種高性能、通用性強的車銑復合機床；實現主軸提速快，整體提高機床生產效率。機床采用六鑫8工位刀架或排刀（X軸行程加大），主軸帶液壓剎車裝置，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動力頭，可實現主軸360度定位，具有側端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復雜的零件加工，刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。適用于儀器儀表、電子工程、醫療器械、航空航天、汽車零件、紡織等行業的各種高精度、復雜的中、小型回轉體零件的大批量高效率加工。
