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如何成為數控加工中心編程高手?
來源:嘉臺數控機床 | 作者:jiataishukong | 發布時間: 2023-02-15 | 494 次瀏覽 | 分享到:
數控機床?集鉆孔、銑削、鉆孔、鉸鏈、攻絲等工序于一體。對技術人員的技術素養要求很高。數控程序是一個用計算機語言反映加工過程的過程。過程是編程的基礎。如果你不知道這個過程,你就不能稱之為編程。

首先,你必須是一名優秀的工藝員。


數控機床集鉆孔、銑削、鉆孔、鉸鏈、攻絲等工序于一體。對技術人員的技術素養要求很高。數控程序是一個用計算機語言反映加工過程的過程。過程是編程的基礎。如果你不知道這個過程,你就不能稱之為編程。


在某種程度上,機械加工工程師是一名經驗豐富的工程師。所以很多時候一定要和工人在一起,比如干車床、銑床、磨床、加工中心等。然后在辦公室做工藝,估計材料消耗,計算定額。你必須熟悉各種機床的性能和車間大師的技能水平。經過2-3年的實踐,你基本上可以成為一名合格的工藝師。

(數控編程)


經過這么長時間的學習和積累,你應該達到以下技術水平和要求:


1、熟悉鉆孔、銑削、鉆孔、磨削、刨床的結構和工藝特點。


2、熟悉加工材料的性能。


3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等。


4、熟悉企業的工藝規范、標準和各種工藝加工能夠滿足的一般要求,以及常規零件的工藝路線。合理的材料消耗和工時定額。


5、收集一定數量的刀具、機床、機械標準信息。尤其要熟悉數控機床使用的刀具系統。


6、熟悉冷卻液的選擇和維護。


7、對于相關工種要有常識性的認識。例如:鑄造、電加工、熱處理等。


8、具有良好的夾具基礎。


9、了解加工零件的裝配要求,使用要求。


10、具有良好的測量技術基礎。


二、精通數控編程和計算機軟件的應用


只有幾十個編程指令,各種系統都差不多。一般需要1-2個月才能熟悉。自動編程軟件有點復雜,需要學習造型。但是對于基礎好的cad人來說并不難。另外,如果是手工編程,最好是分析幾何基礎。


一個好的程序在實踐中的標準是:


1、易于理解,有條理,操作者每個人都能理解。


2、程序段中的指令越少越好,目的簡單、實用、可靠。從編程的角度來看,我認為指令是G00和G01,其他指令都是輔助指令,只是為了方便編程而設置的。


3、方便調整。當零件的加工精度需要微調時,最好不要更改程序。例如,如果刀具磨損,只需更改刀具偏置表中的長度和半徑即可。


4、操作方便。程序應根據機床的操作特點進行編制,有利于觀察、檢查、測量和安全。比如在立式加工中心和臥式加工中心分別加工相同的零件和加工內容,程序肯定是不一樣的。


三、能夠熟練地操作數控機床


操作講究手感。初學者心里可能知道怎么做,但就是不聽。在這個過程中,我們應該學習:系統的操作模式、夾具的安裝、零件基準的校正、刀具的偏置、刀具的長度補償、半徑補償、刀具和刀柄的裝卸、刀具的刃磨、零件的測量(游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。


最能體現操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。操作的練習需要理解!有時候真的有一種“無憂無慮,妙處難告訴你”的意境!在數控車間,靜下心來好好練習!


四、具有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平


工裝夾具和測量技術對零件的加工質量起著和機床精度一樣重要的作用,是反映工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統:機床精度由機床制造商保證,刀具和切割參數由刀具制造商提供,一般問題不大。只有工裝夾具是工藝人員專門為具體零件設計的,數控機床的零件很難,所以往往會出現不可預測的問題。


調試時,第一件零件加工不合格,一半以上是夾具定位、夾緊點、夾緊力不合理造成的。分析夾具原因的難點在于只能定性,難以定量。如果你沒有夾具設計和零件夾具的經驗,那將是一個巨大的困難。在這方面的學習中,建議咨詢制作精密坐標鏜床的高級技師。


精確的測量水平是機械加工的基本技能之一,需要熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時候零件加工,三坐標測量儀是不能指望的,必須手動測量。


五、熟悉數控機床,精通數控機床的維修保養


所謂熟悉數控機床,應該做到:


1、熟悉數控電氣元件和控制原理。能夠說出電箱內各元件的名稱和功能,能夠理解電氣原理圖。報警內容可以根據電氣報警號找到。


2、了解滾珠絲桿的結構,傳動原理。了解哪些因素對機床精度有較大影響。


3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及其對機床精度的影響。


4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、運動副、齒輪箱等)。),并明確每個潤滑點的分布。機床潤滑油的品牌和每周或每月的正常消耗。


5、了解機床的冷卻系統:切削(水、氣)冷卻,主軸冷卻,電箱冷卻等。


6、了解機床的主傳動結構,以及每臺機床轉速和扭矩之間的具體數據特性。


7、了解機床導軌的副特點:是線軌還是滑軌,剛度(承載能力)怎么樣?


8、可以排除常見的操作故障(如:超極限、刀庫刀號錯誤等)


9、精通各種精度(靜態、動態)指標和機床檢測方法。


10、熟悉刀庫機構和換刀原理。


我就不多說機床的維護細節了。每個企業都有自己的經驗和標準。機床維護的重點是“維護”,平時要注意(長期記錄)。:


1、每天注意機床各軸的啟動負荷變化是否正常,這一點非常重要。如果啟動負荷變化不正常,意味著運動副或傳動副的阻力變化,必須迅速停機檢查。否則,隨著時間的推移,會對機床造成很大的傷害。


2、注意潤滑油的正常消耗。過多或過少,必須進行檢查。


3、經常清洗電箱空調濾網和通風口濾網。一旦電箱內部電源模塊和驅動模塊的集成電路板被含鐵粉的灰塵污染,機床就會出現莫名其妙的報警,無法很好地修復。就等著換板吧!

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